Ang hollow blow molding ay ang extrusion o injection molding na nakuha ng semi-melting plastic billet para sa iba't ibang hugis na abrasive, closed abrasive, sa billet ayon sa air compression blowing, upang ito ay nakakatugon sa pader ng abrasive, pagkatapos ng paglamig amag at guwang na mga likha.Maaaring gamitin para sa produksyon ng nakakain na langis, inumin, inumin, pampalasa, gatas at iba pang mga materyales sa packaging ng pagkain na may mga plastik na bote, iba't ibang annular, parisukat, hugis at may doorknob barrels, lata at iba pang hollow crafts.
Hollow blow molding ay ang plastic deformation ng plastic plastic blank na inilagay sa grinding tool, air compression sa blangko, pumutok ito, gawin itong malapit sa mold cavity wall, pagkatapos ng paglamig upang makakuha ng isang tiyak na hugis ng guwang na mga bahagi ng plastic na produksyon at pagproseso .Ayon sa paraan ng paghubog ay hindi pareho, maaaring nahahati sa apat na paraan.
1, pagpilit suntok paghubog
1 — Extrusion machine head 2 — blow molding die 3 — tubular billet 4 — air compression boiler blow tube 5 — mga plastik na bahagi
Ang unang extruder extruded pantubo billet;I-extract ang isang seksyon ng finishing rolling pipe at ilagay ito sa grinding tool habang ito ay mainit, isara ang kaliwa at kanang gilid ng iba pang clamping type na blangko ng open grinding tool;
Pagkatapos ay sa malukong mamatay sa air compression, kaya na ang billet pamumulaklak at naka-attach sa panloob na pader ng mamatay core table;
Sa wakas, pagkatapos ng pagpapanatili ng presyon, pagpapalamig at pagbuo, maaari nitong alisin ang air compression at amag upang alisin ang mga plastik na bahagi.
Extrusion blow molding mold design ay simple, ang project investment ay mas mababa, ang aktwal na operasyon ay napakadali, na angkop para sa iba't ibang plastic hollow blow molding.Extrusion blow molding defects ay hindi madaling simetriko kapal ng pader, ang mga plastic na bahagi ay kailangang maproseso pagkatapos ng pag-alis ng burr.
2, iniksyon suntok paghubog
1 — Injector nozzle 2 — Blangko ang uri ng karayom 3 — hollow mold base (core) 4 — Electric heater 5 — blow molding mold 6 — plastic na bahagi
Ang unang iniksyon na amag sa makina ng pag-iniksyon upang gawing blangko ang uri ng parang multo;
Pagkatapos ang core at ang billet ay inilipat sa blow molding mold, ang core ay guwang at ang panloob na dingding ay naglalaman ng microporous plate;
Kasunod nito, ang amag ay naka-lock at naka-compress mula sa pipe ng core shaft papunta sa hangin, upang ang blangko ay hinipan at nakakabit sa panloob na dingding ng malukong amag na ibabaw ng nakasasakit na tool;
Sa wakas, pagkatapos ng pagpapanatili ng presyon, pagpapalamig at pagbuo, maaari nitong alisin ang air compression at amag upang alisin ang mga plastik na bahagi.
Ang bentahe ng injection blow molding ay ang kapal ng pader ng mga plastik na bahagi ay mahusay na proporsyon nang walang lumilipad na gilid, nang walang produksyon at pagproseso.Dahil sa blangko ang spectrum ng uri ng karayom, kaya walang magkasanib na bahagi sa ilalim ng mga plastik na bahagi, mataas na lakas ng compressive, mataas na kahusayan sa produksyon at pagmamanupaktura, ngunit ang pamumuhunan ng proyekto ng makinarya at kagamitan at mga nakasasakit na kasangkapan ay napakalaki, karamihan ay para sa batch paggawa ng maliliit at katamtamang laki ng mga bahaging plastik.
3, iniksyon kahabaan suntok paghubog
1 — Injector nozzle 2 — injection mold 3 — stretch mandrel (boiler blow tube) 4 — blow molding mold 5 — plastic na bahagi
Ang injection stretching blow molding ay ang paraan ng paggawa at pagproseso kung saan ang injection molding na parang spectral na blangko ay pinainit sa naaangkop na temperatura sa ibaba ng punto ng solusyon at pagkatapos ay inilagay sa abrasive tool.Ang extension rod ay unang isinasagawa sa radial stretching at pagkatapos ay sa air compression blow molding.
Pagkatapos ng pag-uunat ng suntok molded plastic na mga bahagi ng kalinawan nito, ang epekto ng paglaban sa compressive strength, lakas ng ibabaw, baluktot na higpit at mga katangian ng paglaban ng singaw ay kadalasang napabuti.Injection stretch blow molding ang pinakakaraniwang kalakal ay linear polyester mineral water bottles.Iniksyon kahabaan suntok paghubog ay maaaring nahahati sa mainit na paraan billet at malamig billet paraan dalawang paraan ng paghubog.
Ang unang iniksyon paghubog guwang parang multo blangko;Ilipat ang billet sa stretching at blow molding fixture upang isagawa ang stretching at blow molding;Pagkatapos ng pagpapanatili ng presyon, ang pagpapalamig sa labas ng amag ay nag-alis ng mga plastik na bahagi.
Ang ganitong uri ng paraan ng paghubog ay nakakatipid sa pag-init ng malamig na billet at nakakatipid ng enerhiya.Bilang karagdagan, ang billet system at stretch blow molding ay isinasagawa sa parehong makina at kagamitan, na sumasakop sa isang maliit na lugar, ay maginhawa para sa patuloy na pag-unlad ng produksyon at pagmamanupaktura, at may mataas na antas ng teknolohiya ng automation.
Cold billet injection stretch blow molding ay ang pag-iniksyon ng magandang billet temperature sa isang angkop na temperatura at pagkatapos ay ilagay ito sa blow molding mold upang maisagawa ang stretch blow molding molding.Kapag pumipili ng cold billet forming method, ang pag-iniksyon ng billet at stretch blow molding ng mga plastic na bahagi ay isinasagawa sa iba't ibang makina at kagamitan ayon sa pagkakabanggit.Bago ang stretching blow molding, upang mabayaran ang init na inilabas ng pagpapalamig ng billet, ang pangalawang pag-init ay dapat isagawa upang matiyak ang stretching blow molding ng billet.
4 plastic sheet blow molding
Plastic sheet pamumulaklak paghubog iniksyon paghuhulma o pagpilit paghubog plastic sheet heating, gawin itong malambot, sa malukong magkaroon ng amag, naka-lock sa gitna ng plastic plate sa air compression at bumubuo ng isang guwang na bahagi ng plastic.
Oras ng post: Set-17-2021